новости компании о Методы проверки технических характеристик первой десятки пластиковые

Тест золы:

Зола: когда полимер горится на высокой температуре, серия физических и химических изменений происходит. В конце концов, органические компоненты улетучиться и избегать, пока неорганические компоненты (главным образом неорганические соли и окиси) остаются. Эти выпарки вызваны золой. В генерале доработал продукты, содержание золы кремнезем, углекислый кальций, порошок талька, стекло - волокно, двуокись титана и другие неорганические минералы.

Метод теста: метод чальцинирования (горящее органическое содержание и обрабатывать свою выпарку на высокой температуре до веса постоянного), горя внутри закутывает - печь на ℃ 600 для 10min, и весить свою выпарку.

Содержание золы выражанный через массовый процент: × (m1-m0) 100/M

M представляет вес картины, золы M1 и веса чашки, и M0 вес чашки

Задача: определить содержание неорганических веществ в пластмассах как основа для судить подлинность материалов и представления материалов. Например, в пластмассах со стеклом - волокном, ригидностью повышений пластиковых материалов и повышений сопротивления жары, но уменшениями твердости. Наоборот, повышения твердости и твердые уменшения сопротивления жары.

Тест влаги:

Влага: вода содержала в объекте.

Принцип теста: он главным образом разделен в ультракрасное быстрое определение влаги и определение влаги галоида быстрое

Ультракрасный принцип теста влаги: ультракрасная нагревая невесомость использовать термальное влияние и сильную способность проникания ультракрасного нагревая объекта быстро испарить влагу измеренного объекта и потерять вес. Через данные начальной массы объекта и массы объекта после испарять влагу, содержание влаги измеренного объекта на специфической температуре можно получить.

Определение влаги галоида быстрое:

Формула вычисления теста: Позволенный g вес образца перед сушить, и g вес образца после сушить; L содержание воды образца, и r засыхание образца; LR восстановление влаги образца „или тариф веса образца влажный, поэтому

L=G-g/G (1)

R=g/G (2)

0R= (G-g) /G (3)

OR=G/g (4)

Цель теста: содержание влаги важный фактор влияя на технологический прочесс, возникновение продукта и характеристики продукта смол как полиамид (PA) и поликарбонат (ПК). В процессе инжекционного метода литья, если пластиковые частицы с чрезмерным содержанием влаги использованы для продукции, то некоторые обрабатывая проблемы произойдут и окончательно повлияют на качество законченного - продукты, как трескать поверхности, отражение, уменьшение механических свойств как сопротивление и прочность на растяжение удара, etc.

Расплавьте тест индекса:

Расплавьте индекс: численное значение показывая текучесть пластиковых материалов во время обработки.

Метод теста: во первых позвольте пластиковым частицам расплавьте в пластиковую жидкость под некоторым временем (10 минутами), некоторыми температурой и давлением (различными материальными стандартами), и после этого пропуском через вес или том трубы циркуляра диаметра. MFI: жидкое качество; MVR: жидкий том.

Смысл: он показывает обрабатывая текучесть пластикового материала. Большой значение, лучший текучесть. Наоборот, хуже текучесть; Микроскопично, более большие плавят индекс, небольшой выкостность и молекулярный вес. Наоборот, большой выкостность и молекулярный вес пластмассы.

Растяжимый/проба на изгиб:

Растяжимый тест: определите основные физические свойства материалов полимера. После приложения стресса к материалам, измерьте деформацию и высчитать стресс. Кривая сжатие-деформации самый общий метод. Не будет исправлять 2 конца сплайна с инструментами, и будет придавать нагрузку при испытании на разрыв в осевом направлении до стресса и искажения поврежданный.

Модуль пластичности: e = () f/s/(DL/l) (в этапе упругой деформации материалов, стресс и стресс будут положительным пропорциональным отношением) «модуль пластичности» физическое количество описывая упругость материалов, которая общий термин, включая «Young модуль», «модуль ножниц», «модуль основной массы», etc.

Значительность модуля пластичности: модуль пластичности важный рабочий параметр машиностроительных материалов. От точки зрения макроса, модуль пластичности измерение способности объекта сопротивляться упругой деформации. От микро- точки зрения, реакция прочности скрепления между атомами, ионами или молекулами.

Изменение растяжимой картины различных пластмасс

Прочность: максимальная способность материала сопротивляться пластиковым деформации или повреждению под нагрузкой.

Прочность выхода: сопротивление материала к значительной пластиковой деформации.

Прочность на растяжение: максимальный растяжимый стресс принесенный образцом до трещиноватости в растяжимом тесте.

Растяжимый стресс: нагрузка при испытании на разрыв принесенная образцом на поперечном сечении инициала блока внутри датчик измерения.

Растяжимое критическое напряжение: ε t t- σ стресс на трещиноватости на кривой.

Растяжимый предел текучести: ε t t- σ стресс на этап выхода на кривой.

Удлиненность на перерыве: коэффициент роста расстояния между маркировками к начальному расстоянию датчика когда образец сломленн.

Пункт выхода: ε t- σ на σ t кривой t не следовать пунктом Tinitial ε роста.

Тест удара:

Определение: когда маятник поражает середину образца просто поддержанного луча, образец плотно сжат и сломленн. Энергия удара уничтоженная в ширину единственной поверхности или блока прочность удара.

Значительность: твердость удара описывает сопротивление твердости или трещиноватости материалов полимера под высокоскоростным ударом. Вообще говоря, твердость удара включает 2 аспекта: емкость деформации после удара и емкости нося трещиноватости. Бывшее вообще выражено удлиненностью на перерыве, пока последнее вообще выражено прочностью удара.

Тест температуры деформации при нагреве:

Температура отклонения жары: температура соответствие к определенной деформации когда некоторая нагрузка будет приложена к материалу полимера или полимеру и повышениям температуры на некоторой скорости.

Принцип теста: пластиковый образец помещен на поддержке с пядью 100mm, помещенной в соответствующем жидкостном средстве передачи тепла, и специфическая статическая нагрузка на изгиб приложена на средней точке 2 поддержек. Под условием постоянн повышения температуры, когда гнуть деформация образца достигнет определенное значение.

Цель теста: для полимеров в стекловидном или кристаллическом состоянии, с увеличением температуры, энергии движения повышений атомов и молекул, и способности деформации причиненной дирекционным движением под действием повышений внешней силы, т.е., модулем материалов сопротивляясь уменшениям внешней силы с увеличением температуры, и деформации пластмасс под фиксированными повышениями нагрузки с увеличением температуры.

Тест размягчая температуры Vicat:

Принцип теста: положите пластиковую прокладку в жидкостное средство передачи тепла. Под некоторой нагрузкой и постоянн условиями повышения температуры, температура когда образец будет отжат в 1mm 1 иглой давления mm2.

Значительность: Температура Vicat размягчая один из индексов для того чтобы оценить сопротивление жары материалов и отразить физические и механические свойства продуктов под условиями топления. Температуру Vicat размягчая материалов нельзя сразу использовать для того чтобы оценить фактическую температуру обслуживания материалов, а может быть использована для того чтобы направить проверку качества материалов. Высокий температура Vicat размягчая, лучший сохранность формы материала нагреванный, небольшой деформация при нагреве, т.е., лучший теплостойкая способность деформации, большой ригидность и более высокий модуль.

Термальный старея тест:

Принцип теста: положите пластиковый образец в термальную камеру старея теста при заданных условиях (температура, скорость ветра, курс воздуха, etc.) для того чтобы пройти ускоренный ход эффект старения топления и кислорода.

Задача: обнаружить изменения свойств перед и после выдержкой и оценить сопротивление старения под действием тепла пластмасс.

Тест выкостности:

Пластиковая выкостность: ссылает на взаимный коэффициент трением между макромолекулами когда пластиковый плавит и пропускает. Отражение плавит текучесть пластмасс, т.е., большой выкостность, сильный плавят выкостность, хуже текучесть и более трудно обрабатывать. В то же время, также метод оценки веса полимера молекулярного. Выкостность пластмасс обратно пропорциональна к плавит индекс пластмасс. Выкостность пластмасс меняет с характеристиками пластмасс, внешней температуры, давления и других условий.

Тест сгорания:

Представление сгорания: ссылает на все физические и химические изменения которые происходят когда материал горит и встречает огонь. Это представление измерено распространением ignitability и пламени, топлением, дымом, углероживанием, потерей веса, и поколением токсических продуктов на материальной поверхности.

Методы теста: главным образом аэробная проверка технических характеристик сгорания индекса, горизонтальная проверка технических характеристик сгорания, вертикальная проверка технических характеристик сгорания и тест индекса воспламеняемости провода зарева. Retardancy пламени материалов сразу влияет на пользу материалов.

Принцип теста: конец починки одного прямоугольной прокладки на горизонтальном или вертикальном приспособлении, и подвергнуть другой конец действию определенного пламени теста. Оцените горизонтальный режим горения образца путем измерять линейный тариф сгорания; Представление сгорания пластмасс было оценено путем измерять остальные фейерверки и остаточные время пламени, ряд сгорания и падение частицы.

Значительность теста: под определенными условиями, представление сгорания различных материалов большой значимости к ряду применения материалов, процесса производства и характеристик горения.